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用青春擦亮“滕州制造”机床品牌——记全国人大代表、山东威达重工股份有限公司电气技术部部长王亮

更新时间:2023-03-23      点击次数:355
  “第一次参加全国两会,内心无比激动和自豪。我将围绕机床行业发展中的短板弱项,持续攻关,为滕州高端装备产业发展贡献新的更大力量……”3月16日,山东威达重工股份有限公司的会议室内热闹非凡,刚刚参加完全国两会归来的王亮,正与工友们分享着参会的感受和心得。
 
  王亮是全国人大代表、山东威达重工股份有限公司电气技术部部长。初见王亮,身材高挑,不善言谈,但聊起机床电气技术却神采飞扬、滔滔不绝。
 
  王亮凭着对机械机床的热爱和从不服输的冲劲,从一名普通工人迅速成长为研制我国乃至世界先进水平数控产品的工程师,再到如今的“全国劳动模范”“全国五一劳动奖章”“齐鲁首席技师”“齐鲁大工匠”“山东省技术能手”,享受国务院政府特殊津贴,并光荣当选为第十四届全国人大代表、省第十三届人大代表、省第十二次党代会代表,他用青春和汗水擦亮了“滕州制造”机床品牌。
 
  苦练内功,争当业务骨干
 
  2004年,王亮从山东科技大学毕业后,应聘进入威达重工工作。入职后,他直接被安排到装配车间实习。王亮大学学的机电一体化专业,但学到的知识毕竟只是理论方面,极少实际操作过的他,初次进行机床装配竟不知从何入手。
 
  为了快速掌握电气方面的知识,王亮就在工作中多看、多想、多问,遇到不懂的问题就向经验丰富的同行、师傅请教,有空就看书研究。有时工作太忙,实在抽不出空,王亮就利用下班时间学习,有时为了研究一个问题,经常挑灯夜战,就这样,短短7天时间王亮就摸透了公司常规产品的电气控制原理,熟悉了上百个电器部件,并能够排除一些简单的机器故障,用15天时间完成了他人通常三个月才能完成的实习。
 
  近段时间,王亮接到FMS80WT自动生产线控制部分的研发任务。过去威达重工公司只是向外销售单机产品,如果把过去单台的机器组合成能自动生产的生产线进行销售,不仅能提高生产效率,也可提高企业竞争力。王亮深知,电气部分是机床重要的组成部分,它的研发成功与否直接影响机床的功能和稳定性。FMS80WT自动化生产线涉及的知识面广,很多技术都是过去很少接触的,这就需要王亮不断学习和提高。面对这一挑战,王亮带领团队迎难而上,攻坚克难,从零基础开始,自学自动化及信息化相关技术,多渠道了解国内外同类产品现状, 跟踪国际同行先进水平,遇到问题就看说明书、上网查资料、找专家请教,经常学习探讨到深夜,研发思路逐步清晰。“这条生产线已完成功能开发,而且已具备根据实际生产状态进行自动调整的能力。”王亮说道。
 
  研发产品,勇攀技术高峰
 
  每天和机器、零部件打交道,是每个“数控人”的工作常态,王亮很享受这种状态。工作中,他总是随身带着图纸,有空就研究,车间里的每台设备、每个螺丝,他都像对待宝贝一样悉心呵护。
 
  FMS80WT生产线是王亮自主研发的,具有自主知识产权,可以实现工作台全工序加工,一人就可操作,能够替代过去6台设备和12名操作工人的生产能力,比传统加工方式效率提高了30%,生产出的产品一致性更好、质量更加稳定,打破了威达重工过去只能研发制造单机的瓶颈。
 
  FMS80WT自动化生产线只是王亮众多产品研发中的一项。王亮作为公司新产品设计制造的电气带头人,由他参与研发的直线电机系列、FMS柔性生产线系列、五轴加工中心系列等产品,科技含量和技术先进水平在国内同类产品中处于领先地位,为公司带来了丰厚的经济效益。
 
  对待工作,王亮处处走在他人前头,只要进了车间,他就一心扑在机器上。王亮擅长数控机床调试及伺服系统优化,并将信息化技术融入到机床生产制造中,协助公司自主开发了企业ERP系统及产品稳定性云监控平台,实现了机床数据云端远程采集,极大提升了产品竞争力,成为公司效益新的增长点。
 
  “王亮工作认真负责,可以说达到了‘痴迷’状态。正是这种执着的精神,让他攻克了一个又一个技术难题,这点让我特别佩服。”电气技术部工程师王磊说。
 
  肩扛责任,带好技术团队
 
  王亮认为,一个人厉害只能干好一个点,一群人厉害可以拧成一股绳,那才是一个所向披靡的团队。
 
  2016年,公司根据发展组建了由王亮任部长的电气技术部;2021年1月,在省总工会支持下,成立了“齐鲁大工匠创新工作室”。王亮认真对待团队的每位同事,将自己积累的经验和知识毫无保留传授给大家,特别是对陆续加入的新同事,把带好教好他们视为自己的责任和义务,从基本业务知识、操作技能教起,只要他们有困难和疑问,无论再忙,王亮都会耐心细致讲解,直到他们理解明白,并达到会操作、会分析,努力让新员工尽快成长。“亮哥在我心中,既是老师又是朋友,工作中要求严格,生活中处处关心。”团队队员李琦说。
 
  数控机床是一种复杂的机电一体化产品,特别是在机床调试和故障排查中,会遇到很多棘手的问题,这时就需要丰富的知识储备,根据机床运行原理,从机械、电气、液压等多个角度去分析,来确定最终的解决方案。每次处理时,王亮都会现场教学,让团队队员了解问题出在哪、如何去解决,让他们能真正掌握问题处理方法。有一件事,至今让队员李琦印象深刻:据售后服务反馈,机床的刀库有时会出现“乱刀”问题,但维修人员在现场没有排查到故障点,王亮带领团队队员到达现场,不断测试分析,最后锁定在加工程序的“备刀指令”上,通过调整,最终解决了这个故障。
 
  多年来,在王亮带领下,公司涌现出一批专业强、业务精、成绩优的电气技术人才,他们不仅为公司发展壮大献计出力,也在历届各级职工职业技能大赛中取得了优异成绩。